沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高;操作簡單,具備一定基礎(chǔ)電腦知識培訓(xùn)2-3天均可上手操作。數(shù)控沖床的沖床大量生產(chǎn)零件用模沖方法成本低,生產(chǎn)周期短。數(shù)控沖床的沖床是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱,英文為NumericalControl,簡稱NC。
針對數(shù)控沖床的板材沖壓時間一般有上下料時間、沖壓時間和等待時間三部分組成。影響這三部分的因素一般有熟練程度、力量大小、換模速度、沖壓工藝設(shè)計、數(shù)控送料速度、沖次、單沖、連沖、步距、孔的種類、板材大小等有關(guān),下面詳細說明:1、上料和下料時間根據(jù)操作人員熟練程度不同、板材大小不同、操作人員的力量不同會有偏差,上料時間一般比下料時間要長3秒左右,根據(jù)一個人能拿動的板材計算,上料時間約需要10秒,下料時間約需要7秒,如果是大板,要相應(yīng)的增加時間。2、沖壓時間:首先要計算出每一種孔需要沖壓的次數(shù),即每個工位需要的沖壓次數(shù);其次要看是單沖還是連沖,如果步距小于30mm,那么是連沖,連沖次數(shù)是280次/分,如果步距大于30mm,那么是單沖,單沖次數(shù)根據(jù)步距大小在60-160次/分之間;。
對舊數(shù)控沖床和普通沖床的數(shù)控化改造方案確定:檢查隨機技術(shù)資料是否完整齊備,完整的技術(shù)資料可縮短機床改造的技術(shù)準(zhǔn)備時間。其中電氣原理圖、PLC程序、機床維護手冊、液壓、氣動、潤滑原理圖、機械裝配圖等,我們都要仔細研究。特別要注意的是技術(shù)資料提供的內(nèi)容可能有誤,與機床實物不符。這是由于有的機床廠家提供的是系列型號的通用圖紙,個別機床的電氣硬件改動未在電氣資料上標(biāo)明,這就要求我們一定要對照機床實物,認(rèn)真核對避免失誤。